工作原理:將混合了膠粘劑的橡膠顆粒(如廢舊輪胎膠粉、EPDM顆粒)填入模具,然后推入設(shè)備的加熱板之間。硫化機通過液壓系統(tǒng)施加2.5–3.5 MPa的恒定壓力,同時電熱板將溫度控制在145–165℃。在高溫高壓下,橡膠顆粒間的膠料發(fā)生交聯(lián)反應,最終融合成一塊致密、結(jié)實的地磚
生產(chǎn)效率倍增設(shè)計:這是該機型最核心的優(yōu)勢。它通過每層配置兩套模具并配套推拉模裝置,實現(xiàn)“一套模具在機內(nèi)硫化,另一套在機外裝卸料”的循環(huán)作業(yè)模式。這樣的設(shè)計讓輔助時間與硫化時間重疊,單機產(chǎn)能較傳統(tǒng)單模具機型提升近一倍。
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自動化與品質(zhì)控制:設(shè)備集成了自動補壓、自動排氣、硫化計時、超溫斷電等功能熱板溫度均勻,確保了地磚厚度一致、致密度高、無氣孔,成品長期使用不脫粒、不起層
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