描述：

整條產(chǎn)線依托無菌隔離腔體 + 38 閥回轉(zhuǎn)式等容灌裝結(jié)構(gòu)運(yùn)行,空瓶先經(jīng)過雙氧水噴淋、熱風(fēng)烘干完成瓶體內(nèi)外壁滅菌,無菌瓶送入正壓無菌倉內(nèi),經(jīng)過 UHT 殺菌冷卻后的無菌物料由穩(wěn)壓無菌罐供給,38 個(gè)灌裝閥跟隨轉(zhuǎn)盤同步分度運(yùn)轉(zhuǎn),依靠流量計(jì) / 活塞計(jì)量精準(zhǔn)定量灌裝,無瓶識(shí)別機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)閥組杜絕漏灌;灌裝完成后工位自動(dòng)鋪設(shè)復(fù)合鋁膜,隨即加蓋預(yù)擰緊,瓶體行進(jìn)至感應(yīng)封口工位時(shí),高頻線圈產(chǎn)生交變磁場(chǎng)讓鋁箔層生成渦流發(fā)熱,熔化鋁膜內(nèi)側(cè)熱封膠,在瓶蓋壓緊力作用下鋁膜與瓶口熔融粘合、自然冷卻形成氣密密封,全線配套整機(jī) SIP 在位蒸汽滅菌、管路 CIP 清洗系統(tǒng),PLC 統(tǒng)一匹配轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速、灌裝時(shí)序、封口功率,穩(wěn)定達(dá)成每小時(shí) 2 萬瓶的連續(xù)無菌灌裝封口作業(yè),全程密閉隔絕外界雜菌污染,保障飲品無菌保質(zhì)期。

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